重庆无缝钢管

重庆无缝钢管精铸的工艺特点

　　由于重庆无缝钢管精铸的缩短量大大超过铸铁，为了避免重庆无缝钢管缩孔缩松的缺陷，在铸造过程中大多采用冒口、冷铁、补贴等方法来完成顺序凝固。

为避免无缝管铸造中出现缩孔、气孔、气孔和裂纹等缺陷，无缝管应使其壁厚均匀，避免锐角和直角结构，在型砂中加入锯末，在型芯中加入焦炭，选择空心型芯和油砂型芯，以提高砂型或型芯的退让性和渗透性。

　　由于钢水流动性差，铸钢件的壁厚不应小于8 mm，以避免无缝铸钢件的冷隔和铸造不足。

　　选择干模或热模;适当提高浇注温度，一般为1520-1600，由于浇注温度高，钢水过热度高，且液态保持时间长，因此流动性能得到改善。

　　但是，如果浇注温度过高，重庆无缝钢管会产生粗晶、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此，小的、薄壁的和无序的精细铸件的浇注温度大约是钢的熔化温度的150。